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ए मिक्सर: यह पीएस फोम शीट एक्सट्रूडर की पहली शुरुआत है। एक्सट्रूडर को सामग्री खिलाने से पहले, इसे मिश्रित कच्चे माल जीपीपीएस ग्रैन्यूल और सहायक सामग्री जैसे टैल्क पाउडर, एचआईपीएस ग्रैन्यूल और कलर एडिटिव्स, ब्राइटनर एडिटिव्स आदि को अपनी पसंद के अनुसार मिश्रित करना होगा। मिक्सर पूरी तरह से स्वचालित है। सभी सामग्रियों को बेहतर तरीके से मिलाने के लिए आपको बस स्विच चालू करने की आवश्यकता है।

बी फीडिंग हॉपर: सामग्री को मिलाने के बाद, इसे फीडिंग हॉपर में चूसा जाएगा।

सी. नहीं. 1 एक्सट्रूडर: यह मुख्य रूप से ग्रेन्युल सामग्री हीटिंग तरल होने के लिए है।

डी. हाइड्रोलिक स्टेशन नियंत्रित फिल्टर परिवर्तक: यदि आप रीसाइक्लिंग सामग्री का उपयोग करते हैं, तो अंदर गंदी चीजें होंगी, फिल्टर परिवर्तक अशुद्धता को फ़िल्टर कर सकता है और फिर नंबर 2 एक्सट्रूडर में प्रवेश कर सकता है।

E. NO.2 Extruder: यह तरल पदार्थ को गर्म करने और ठंडा करने के लिए है ताकि यह हमारी जरूरत के अनुसार ps रोल को बाहर निकाल सके।

एफ। आकार देने वाला ड्रम और वायु अंगूठी: यह हवा और पानी को ठंडा करने और पीएस रोल को आकार देने के लिए है। फिर अलग-अलग साइज का पीएस रोल पाने के लिए इसे नीचे से या दो तरफ से काटा जा सकता है।

जी. हॉलिंग ऑफ यूनिट: आकार देने के बाद, पीएस रोल को बंद करने और इसे बेहतर तरीके से विस्तारित करने की आवश्यकता होती है। मीटर गिनने, गति को समायोजित करने और स्थैतिक को खत्म करने के लिए इस इकाई में अलार्म है।

एच रोलिंग यूनिट। आखिरी हिस्से में रोल वाइंडिंग और पैकिंग वाला होगा। दो रोलर हैं ताकि हम एक रोल को दूसरे रोल में आसानी से बदल सकें।

I. तापमान कैबिनेट: सभी हीटिंग जोन तापमान स्क्रीन पर दिखाया जा सकता है और हम अच्छा पीएस रोल प्राप्त करने के लिए समायोजित तापमान सेट कर सकते हैं।

जे नियंत्रण कैबिनेट: यह मुख्य रूप से एक्सट्रूडर और ब्यूटेन गैस पंप की गति को नियंत्रित करने के लिए उपयोग किया जाता है। गति एक्सट्रूडर की क्षमता को प्रभावित कर सकती है।